Трубный калькулятор Металлический калькулятор Расчёт ж/д тарифов

Цинкование

Компания ТПО «КомплектСтрой-Групп» оказывает услуги по цинкованию металлопродукции термодиффузионным методом и методом горячего цинкования.

Ассортимент продукции для цинкования включает

  • Профильные трубы;
  • Круглые трубы;
  • Фитинги различных типоразмеров.

Цинкование

Кроме того, по заказу клиентов, оказываем услуги по цинкованию всех видов металлопроката, в т.ч. полосы, уголков, швеллеров и др., а также определенного вида металлоконструкции.

Цинкование труб

Цинкование труб

Компания ТПО «КомплектСтрой-Групп» предлагает своим потребителям высококачественное цинкование труб и металлопроката. В работе используются современное оборудование и усовершенствованные технологии, которые позволяют наносить покрытие на любые изделия из стали: трубы, листы, ленты, прочее.

Цинкование металлопроката представляет собой покрытие поверхности металла слоем цинка и является эффективным способом защиты от коррозийных процессов. Цинкование может применяться на ровных или изогнутых поверхностях, которые не подвергаются механическим воздействиям. Благодаря цинковому слою на своей поверхности, металл становится невосприимчивым к воздействию некоторых агрессивных сред и влаги.

Цинкование труб

Способы нанесения цинкового покрытия

На сегодняшний день существует несколько способов цинкования труб и металлопроката. Наиболее востребованными считаются:

  • Холодное цинкование. Эта технология предусматривает покрытие подготовленной металлической поверхности специальным составом на основе цинкового порошка и обладает целым рядом преимуществ:
    • имеет длительный эксплуатационный период (до 25 лет);
    • позволяет осуществлять качественную сварку;
    • не теряет своих свойств при температурах от -50°С до +150°С;
    • не разрушается в пресной и солёной воде;
    • является экологически чистым и может быть использовано в системах водоснабжения;
    • легко наносится (используются те же методы, что и при нанесении лаков и красок);
    • может наноситься на конструкцию любых размеров в том числе и в полевых условиях.

     

  • Горячее цинкование. Этот способ предусматривает погружение металлопроката в специальные ванны с расплавленным цинком. Их размеры составляют 12500 х 1500 х 2500 мм. Это значит, что существуют ограничения по размеру изделий, которые можно подвергать этому виду цинкования. Есть ещё целый ряд ограничений:
    • толщина металла не должна быть меньше 3 мм;
    • на изделиях не должно быть сварных соединений внахлёст (если они присутствуют, их необходимо закольцевать);
    • не допускается наличие закрытых полостей и отверстий менее 10 мм.

Преимущества данной технологии заключаются в следующем:

    • очень высокие защитные свойства от коррозии;
    • самовосстановления покрытия на повреждённых участках;
    • высокая механическая устойчивость покрытия;
    • доступная стоимость;
    • возможность покрытия краской.
  • Гальваническое цинкование. Этот электролитический способ осаждения слоя цинка на металлической поверхности обуславливает отличный внешний вид изделий и не требует проведения вспомогательной обработки. Сам процесс предусматривает погружение металлопроката в ванну с электролитом и цинковыми пластинами с последующим воздействием постоянного тока. Гальваническое цинкование подходит для тонкостенных труб, крепежа, стальной сетки. Его главное преимущество заключается в получении красивой, блестящей поверхности;
  • Термодифузинное цинкование. Суть этой технологии заключается в формировании покрытия посредством насыщения цинком металлической поверхности. Процесс происходит в порошковой среде при высоких температурах от 290°С до 450°С. Преимущества метода:
    • возможность получить любую толщину покрытия;
    • высочайшая коррозийная стойкость;
    • точное воспроизведение профиля поверхности изделий;
    • устойчивость к механическим воздействиям;
    • возможность нанесения на детали, которые до этого подвергались термической обработке;
    • возможность нанесения других покрытий;
    • минимальные требования по подготовке поверхности перед нанесением цинка.

В зависимости от своих пожеланий и условий эксплуатации изделий наши клиенты имеют возможность выбрать любой из способов цинковки.

Компания ТПО «КомплектСтрой-Групп», имея в распоряжении самое современное оборудование, предлагает услуги качественного горячего цинкования различных труб, металлоконструкций, крепежа, резервуаров и малогабаритных металлоизделий, применяя в производстве самые новейшие технологии.

Цинкование методом горячей оцинковки, практика которая насчитывает уже более 250 лет, по-прежнему остается самым недорогим, но эффективным способом защиты металлоизделий от коррозии. Как известно, изделия из черных металлов очень быстро подвергаются ржавлению, что неизбежно ведет к тому, что толщина их несущего каркаса становится намного меньше расчетной. В свою очередь, это нередко приводит к разрушению всей созданной конструкции, в некоторых случаях даже с трагическими последствиями. Горячее же цинкование надежно защищает изделия из черных металлов и оборудование от коррозии и позволяет эксплуатировать их то количество времени, на которое они рассчитаны. Как правило, оцинкованные изделия способны прослужить не менее 25-30 лет.

Покрытие цинком нашло сегодня широкое применение во многих жизненно важных сферах и областях, где требуется высокая надежность и долгий срок службы.

Каждое металлоизделие подвергается очень тщательной подготовки поверхности на специальном современном оборудовании, после чего происходит его горячее цинкование ГОСТ 9.307-89 по технологии компании «БИЗОЛ».

1.Технологическая линейка нашего цинковального производства состоит из трех линий:

  • На первой линии осуществляется горячее цинкованиевсех крупногабаритных металлоизделий, длина которых не превышает 12,5 метров, а вес не превышает 4 тонн. Металлоконструкции с габаритами 12,5*1,2*2,8 метра погружают в большую ванну, размеры которой составляют: длина 13 метров, ширина 1,3 метра, глубина 3 метра. Производительность первой линии в год 36000 тонн.
  • На второй линии производится горячее цинкованиекрупногабаритных металлоизделий, длина которых не превышает 8,8 метра. Металлоконструкции с габаритами 8,8*1,7*3 метра погружают в большую ванну, размеры которой составляют: длина 9 метров, ширина 1,8 метра, глубина 3,2 метра. Производительность второй линии в год до 40000 тонн.
  • На третьей линии горячего цинкования производиться цинкование крупногабаритных металлоконструкций длинной до 12,5 метров. Линия позволяет цинковать конструкции с габаритными размерами 12,5*1,7*3 м. Размеры ванны: длина 13 м, ширина 1,8м, глубина 3,2м. производительность линии более 55000 тонн в год.

Наше оборудование, кроме прочего, позволяет производить так же горячее цинкование уникальных конструкций весом до 8 тонн после того, как технологи индивидуально обработают заказ. Нанесение качественного цинкового покрытия на все металлоизделия (металлоконструкции, трубы, резервуары, крепеж и другие малогабаритные изделия) осуществляется строго по ГОСТ 9.307-89. Покрытие может иметь толщину в пределах от 40 до 200 микрон. Толщина зависит, прежде всего, от того, из какой марки стали было изготовлено изделие, а также от размера самого металлоизделия.

2. Основные требования к конструкции изделий

  • Габариты металлоизделия не должны превышать реальные размеры ванны;
  • Изделие должно быть выполнено только из той стали, которая подходит для горячего цинкования;
  • Металлоизделия, имеющие сварные соединения в нахлестку, не допускаются цинкованию. Такие швы должны быть обязательно закольцованы;
  • В металлоконструкции не должно быть ни одной части (карман, полость, воздушный мешок) куда не могли бы поступить расплавленный цинк и газы при погружении изделия в большую ванну;
  • В металлоизделии должны обязательно присутствовать технологические отверстия во избежание появления газового пузыря, который не позволит изделию полностью погрузиться в ванну, а значит, цинковое покрытие получится некачественным.

3. Дополнительные требования к конструкции

  • Технологические отверстия в металлоизделиях должны иметь диаметр не менее 10 миллиметров. У конструкции, собранной из длинномерных профилей площадь отверстия должна составлять не менее 1/7 – 1/10 площади сечения профиля, который входит в общую конструкцию. Чем больше диаметр технологических отверстий в изделии, тем более плавно происходит горячее цинкованиеи тем качественнее получается цинковое покрытие;
  • Желательно, чтобы металлоизделие было изготовлено из горячекатаной стали. Именно на таком изделии получается самое качественное покрытие. Как правило, оно гладкое и блестящее. В остальных случаях покрытие вероятнее всего получится матовым, а в некоторых случаях даже может изменить оттенок по длине изделия. Однако это никак не отразится на защитных свойствах цинкового покрытия.

4. Толщина покрытия

Российскими стандартами и нормативами не прописана зависимость толщины цинкового покрытия от толщины металла. ГОСТ лишь предусмотрено, что толщина его должна быть в пределах от 40 до 200 микрон. Правда, можно руководствоваться общеевропейским стандартом ENICO 1461, где:

Характеристика металла Средняя толщина, мкм.
Сталь толщиной > 6 мм 85
Сталь толщиной от 3 до 6 мм 70
Сталь толщиной от 1.5 до 6 мм 55
Сталь толщиной менее 1,5 мм 45
Отливки со стенками толщиной >6 мм 80
Отливки со стенками толщиной <6 мм 70

Что касается остальных сталей (полуспокойная и спокойная), то для них лучше всего закладывать толщину не более 120 – 140 микрон. Чтобы получить более толстое покрытие, придется увеличить время процесса горячего цинкования, что, разумеется, приведет к удорожанию услуг.

5. Требования к покрытию

Цинковое покрытие при визуальном осмотре должно быть сплошным. Его цвет может быть различным – от блестящего и серебристого до матового темно-серого. Поверхность металлоизделий должна быть гладкой. На ней не должно быть каких-либо дефектов, к примеру, трещин, вздутий и так далее. Допускается наличие непокрытых цинком участков только в том случае, если их ширина составляет не более 2 сантиметров, а всего их не более двух процентов от общей площади поверхности изделия. На те участки, которые остались непокрытыми, наносят защитный слой цинкосодержащего покрытия, толщина которого должна быть не менее 90 микрон.