Наша группа компаний активно работает на рынке сюрвейерских услуг, осуществляет инспекцию оборудования и МТР для нефтяной и газовой промышленности (трубы большого и малого диаметра, фасонная арматура, буровые вышки, абсорберы, компрессорные станции, манифольды, буровые платформы, штрипс и др.). За период работы специалисты компании проинспектировали более 15 млн. тонн труб большого и малого диаметров. Накоплен колоссальный положительный опыт работы, как в Российских, так и в зарубежных портах, на заводах, промежуточных площадках складирования, железнодорожных станциях назначения и конечных площадках хранения грузополучателей.
Компания принимала и принимает участие в проектах:
- газопровод «Ямал-Западная Европа»;
- газопровод «Голубой поток»;
- «Северо-Европейский газопровод» («Nord Stream»);
- нефтепровод «Восточная Сибирь – Тихий океан»;
- нефтепровод Каспийского трубопроводного консорциума «Тенгиз–Новороссийск»;
- система магистральных газопроводов «Бованенково – Ухта»;
- газопровод «Починки – Грязовец»;
- газопровод «СРТО – Торжок»;
- освоение шельфа Варандей;
- газопровод «Джубга – Лазаревское – Сочи»;
- газопровод «Сахалин – Хабаровск – Владивосток»;
- поставка трубной продукции для нужд ДОАО «Центрэнергогаз»;
- газопровод «Южный поток»;
- нефтегазовые проекты «Сахалин — 1», «Сахалин – 2».
Компания имеет опыт работы в российских и зарубежных портах:
— Калининград;
— Санкт-Петербург;
— Выборг;
— Мурманск;
— Архангельск;
— Петропавловск-Камчатский;
— Де-Кастри;
— Холмск (о. Сахалин);
— Корсаков (о. Сахалин);
— Ванино;
— Восточный;
— Находка;
— Владивосток;
— Темрюк;
— Новороссийск;
— Таранто (Италия);
— Щецин (Польша);
— Гдыня (Польша);
— Клайпеда (Литва);
— Котка (Финляндия);
— Тяньцзинь/Синган (Китай);
— Циньхуандао (Китай);
— Керчь (Украина),
— ЗАО «Негас»;
— ОАО «Копейский завод изоляции труб»
— «ILVA» (Италия);
— «CCPCE» (Китай);
— ОАО «Харцызский трубный завод» (Украина).
на заводах – производителях трубной продукции:
- ОАО «Московский трубозаготовительный комбинат»;
- ЗАО «Ижорский трубный завод»;
- ОАО «Волжский трубный завод»;
- ОАО «Выксунский металлургический комбинат»;
- ОАО «Челябинский трубопрокатный завод»;
На сегодняшний день работа компании организована на 20-ти заводах-производителях, 119-ти станциях выгрузки и 5-ти портах с целью осуществления ежедневного круглосуточного сюрвейерского контроля трубной продукции и МТР, поставляемых для строительства и реконструкции магистральных нефнегазопроводов, компрессорных и перекачивающих станций, обустройства нефтегазовых месторождений и реализации других инвестиционных проектов российской газовой монополии.
С целью обеспечения надлежащего качества грузов в пунктах назначения функционирует лицензированное подразделение, отвечающее за проведение восстановительного ремонта повреждённых в процессе транспортировки труб, в активе которого более 20 000 отремонтированных ТБД и ТМД.
Система контроля качества компании сертифицирована согласно ISO 9001- 2000 в Бюро Веритас Великобритании, СТО Газпром 9001-2006 и ГОСТ Р ИСО 9001-2001. Компания аккредитована в Российском Обществе оценщиков, является членом Торгово-Промышленной Палаты России, членом Ассоциации Буровых Подрядчиков и Российского Союза Нефтегазостроителей. Сотрудники компании являются специалистами II уровня по визуально-измерительному, электрическому и ультразвуковому методам контроля. Компания является членом СРО по строительству нефтегазовых объектов «Нефтегазстрой» и имеет собственную аттестованную лабораторию неразрушающего контроля.
Основная цель нашей работы – обеспечение максимальной сохранности грузов, поставляемых для строительства, модернизации и ремонта объектов по добыче, транспортировке и переработке углеводородного сырья на всём этапе транспортно-грузовой цепочки — от завода-производителя до грузополучателя!
Перечень оказываемых услуг
Погрузка труб в полувагоны на заводах – изготовителях / площадках складирования / в портах:
1. проверка состояния подаваемого подвижного состава на соответствие ТУ для перевозки
труб, отбраковка непригодного подвижного состава;
2. проверка качества и количества ложементов и сепарационных материалов в подготовленном к погрузке подвижном составе;
3. проверка грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений;
4. контроль соблюдения утвержденных технологических схем в процессе погрузки;
5. визуальный и приборный контроль качества труб в процессе погрузки, с фиксацией труб, имеющих повреждения и/или дефекты, а также повреждённых исполнителем погрузочных работ (на площадках складирования / в портах);
6. визуальный и приборный контроль качества труб в процессе погрузки, отбраковка труб, имеющих повреждения и/или дефекты, а также повреждённых исполнителем погрузочных работ (на заводах — изготовителях);
7. контроль правильности укладки труб в подвижной состав;
8. проверка крепежных материалов, приспособлений и способов крепления труб в полувагонах;
9. оперативное извещение Заказчика о выявленных нарушениях и о результатах инспекции в процессе погрузки, с составлением актов, рапортов с подтверждающими фотоматериалами;
10. ежедневный оперативный отчёт (количество погруженных вагонов, номера вагонов, тоннаж, сортамент, номера погруженных труб), ведение статистического анализа и учета отгруженных труб;
Погрузка труб на транспортные средства на заводах – изготовителях / площадках
складирования / в портах:
1. проверка состояния подаваемых под погрузку транспортных средств (ТС);
2. проверка качества и количества ложементов и сепарационных материалов в подготовленных к погрузке ТС;
3. проверка грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений;
4. контроль соблюдения утвержденных технологических схем в процессе погрузки;
5. визуальный и приборный контроль качества труб в процессе погрузки, с фиксацией труб, имеющих повреждения и/или дефекты, а также повреждённых исполнителем погрузочных работ (на площадках складирования / в портах);
6. визуальный и приборный контроль качества труб в процессе погрузки, отбраковка труб, имеющих повреждения и/или дефекты, а также повреждённых исполнителем погрузочных работ (на заводах — изготовителях);
7. проверка крепежных материалов, приспособлений и способов крепления труб на ТС;
8. оперативное извещение Заказчика о выявленных нарушениях и о результатах инспекции в процессе погрузки, с составлением актов, рапортов с подтверждающими фотоматериалами;
9. ежедневный оперативный отчёт (количество погруженных ТС, номера ТС, тоннаж, сортамент, номера погруженных труб), ведение статистического анализа и учета отгруженных труб.
Погрузка труб на суда / баржи в портах погрузки:
1. контроль состояния подготовленных к погрузке труб;
2. проверка качества и количества ложементов и сепарационных материалов в подготовленном к погрузке судне / барже;
3. проверка грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений, приготовленных для погрузки труб;
4. мониторинг перегрузочных операций с фиксацией случаев повреждения труб исполнителем погрузочных работ;
5. контроль соблюдения утвержденных технологических схем в процессе погрузки;
6. визуальный и приборный контроль качества труб в процессе погрузки, с оперативным определением степени и характера выявленных дефектов и/или повреждений;
7. контроль правильности укладки труб в трюмах и на палубе судна / баржи;
8. проверка крепежных материалов, приспособлений и способов крепления труб в трюмах и/или на палубе судна / баржи;
9. оперативное извещение Заказчика о выявленных нарушениях и о результатах инспекции в процессе погрузки, с составлением актов, рапортов с подтверждающими фото и/или видеоматериалами;
10. ежедневный оперативный отчёт (количество погруженных труб, тоннаж, номера, сортамент), ведение статистического анализа и учета погруженных труб.
Выгрузка труб из полувагонов и ТС на станциях назначения / пунктах назначения:
1. контроль состояния труб, их крепления и сепарации в полувагонах / ТС по прибытии на ж/д станцию / пункт назначения;
2. проверка готовности площадок складирования, грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений, приготовленных для выгрузки труб;
3. контроль соблюдения утвержденных технологических схем в процессе выгрузки;
4. оперативное определение степени и характера выявленных дефектов и/или повреждений,
с выдачей заключения о необходимости перемещения ТБД в карантинный штабель для
ремонта;
5. мониторинг перегрузочных операций и процесса внутрискладской транспортировки, с фиксацией труб, поврежденных грузополучателем;
6. оперативное извещение Заказчика о выявленных нарушениях и о результатах инспекции в процессе выгрузки, с составлением актов, рапортов с подтверждающими фотоматериалами;
7. ежедневный оперативный отчёт (количество выгруженных вагонов / ТС, номера вагонов / ТС, тоннаж, сортамент, номера выгруженных труб), ведение статистического анализа и учета доставленных труб;
8. при отсутствии повреждений груза — принятие участия в составлении и подписании акта технического осмотра груза с участием Грузополучателя.
Выгрузка труб с судов / барж в портах и порто — пунктах выгрузки:
1. проверка размещения прибывших труб в трюмах и на палубе судна / баржи на предмет обнаружения видимого смещения;
2. осмотр видимых частей доставленных труб, проверка крепления и сепарации труб в трюмах и на палубе (при наличии палубного груза) по прибытии судна / баржи в порт;
3. мониторинг раскрепления и удаления сепарации и крепежного материала с целью исключения повреждения труб;
4. проверка готовности площадок складирования (причалов) к приемке, перевалке или хранению труб;
5. проверка приспособлений для строповки и перемещения доставленных труб; контроль и отбраковка непригодных грузозахватных приспособлений и устройств;
6. контроль за соблюдением технологических схем выгрузки, внутренней транспортировки и хранения труб в порту, с фиксацией труб, поврежденных исполнителем работ по выгрузке;
7. мониторинг (постоянный визуально-инструментальный и приборный контроль) состояния и качества доставленных труб;
8. оперативное извещение Заказчика о выявленных нарушениях и о результатах инспекции в процессе выгрузки, с составлением актов, рапортов с подтверждающими фотоматериалами;
9. сдача выгруженных труб представителям грузополучателя (генподрядчика);
10. ежедневный оперативный отчёт (количество выгруженных труб, номера, сортамент), ведение статистического анализа и учета доставленных труб.
